解决印刷过程中输送带“打滑”的措施

发布时间:2021-01-06 10:11:40

1、 印刷时皮带与皮带轮之间打滑

1、 印刷时皮带与皮带轮之间打滑

解决方案:1。拉紧上下传送带。检查皮带张紧装置的调节机构是否需要张紧。更换或拉毛现有防滑套表面。检查传动齿轮的磨损情况。准确地复制优秀的定义。

2、 印刷过程中纸板与传送带之间的滑动

原因:挂面板与热板摩擦过大。

解决:

1调整压辊:首先调整热板部分的压辊。建议不要提起前六个,然后每隔一段时间提起一个压辊。另外,检查冷却部的压辊在没有纸板时是否停止转动。如果某些辊停止转动,将机架(带压力辊)降到凸轮或轴颈下方。这样可以降低冷却部分的压力辊,使输送带和纸板之间有良好的接触。

2热板润滑:如果重新调整压辊不能完全解决“打滑”问题,建议对热板表面进行润滑。一般来说,热板表面可以涂上含有二硫化钼的润滑油或润滑脂,而不是石蜡基润滑剂,因为它会转移到传送带上,从而降低传送带的透气性。在润滑处理时,不要用喷雾的方法,要用刷子的方法,可以在机器热的时候重复,直到热板表面形成薄膜为止。

3清洁热板:如果热板不清洁,纸板和热板之间会有阻力或较大的摩擦,导致传送带和纸板之间打滑。及时清理热板上的淀粉糊或纸屑。

4挂纸的表面处理:有些纸表面经过后处理,受热后会变得粘稠,从而增加纸板与热板之间的摩擦阻力;有些纸表面会变得比其他纸光滑,从而减少传送带与纸板之间的摩擦。一般情况下,摩擦可以通过调节压力辊,在输送带表面喷水或喷水来实现,调节运行速度阻力变大。

5清洁传送带:根据情况,用尼龙刷不规则地刷传送带,清除传送带表面的淀粉糊、纸屑等,保持传送带清洁。